电解磷化设备的制作方法

以现有的在线磷化设备和磷化工艺，一般是磷化槽长达18m_22m，槽内使用蒸汽加热，设有蒸汽加热回管，把磷化液加热到80-90°C，产生大量的磷化渣，定期清空磷化槽，清理渣子，这种磷化设备和工艺既占地方，又消耗大量的能源。随着技术的进步，电解磷化工艺开始应用于实际生产，对磷化槽的设计提出了新的要求。目前国内已有电解磷化槽，但由于设计简单，使用时给生产带来问题。首先使用不锈钢板作阳极，通电后钢板容易腐蚀并且影响槽液的稳定，并且阳极分布在电解槽的下部，阳极和阴极比较小，导致电流分布不均，当多根钢丝同时磷化时，磷化受到影响；其次阴极辊分布在电解槽的顶部和尾部，并且旋转不灵活，导致打火花，这影响了电流的分布，影响了磷化膜的均匀性。

实用新型内容本实用新型提出一种电解磷化设备，生产效率高，适用性强。本实用新型所采用的技术方案具体是这样实现的本实用新型提供了一种电解磷化设备，其包括磷化池、位于所述磷化池内的多个电解槽、阳极导电板、阴极连接器、直流电源系统和磷化液循环装置，所述阳极导电板和所述阴极连接器分别与所述直流电源系统连接，每个所述电解槽具有独立的所述直流电源系统。优选地，每个所述电解槽的前部、中部和后部均安装有所述阴极连接器，使得线材基体在经过所述磷化池时均能在磷化池的前部、中部和后部均与所述阴极连接器紧密接触。优选地，所述磷化池由四个相同长度的所述电解槽并排组成，所述阴极连接器是具有多个凹槽的不锈钢辊或者铜辊，所述线材基体从辊子的凹槽内滑动。优选地，所述阴极连接器旋转部分使用水银滑环。优选地，每组所述电解槽由并列的多个凹形槽组成，所述电解槽的材料是镀钼或者铱的钛板或者钛网。优选地，所述电解槽通过铜板与所述直流电源系统的正极相连。优选地，在所述磷化池前部、中部和后部设有槽液收集槽。优选地，在所述磷化液循环装置中设有磷化液加热装置。优选地，在所述磷化液循环装置中设有磷化液过滤装置。优选地，所述直流电源系统的电压8V-20V可调。本实用新型的电解磷化设备，在满足电解磷化的生产工艺前提下，生产效率高，适用性强，可以同时磷化多种规格的线材，并且占地面积小。[0015]图I是本实用新型具体实施例的电解磷化设备中的磷化池示意图；图2是本实用新型具体实施例的电解磷化设备的俯视图；图3是本实用新型具体实施例的电解磷化设备的整体结构示意图。