间断式酸洗磷化线工艺

常规的酸洗磷化线主要有单条和环形2种形式，环形酸洗磷化出产线使用场合单一，且连续式环形出产线占地面积大，出资本钱高，出产线不能满足中小型企业要求。连续式酸洗磷化线作为一种新型外表处理方式，供给一种主动出产、省时、占地小的外表处理方式。

连续式酸洗磷化线主要由机械部分和电气部分组成，出产线包括两条平行轨迹，且轨迹之间距离小，占地小。平行轨迹上分别含有两条滑触片，运转小车通过滑触片取电，与主机PLC进行实时通讯。操作人员通过输入输出设备（触摸屏）输入工艺参数，一切工艺时刻均实时可控。

连续式酸洗磷化线主要由大车、盘条准备架、工艺槽、盘条下落架、工艺轨迹、运转小车、滑触片等组成。

在磷化线的两端设置有2个大车，分别把小车从一侧轨迹运到另一侧轨迹。这2个大车是连续式酸洗磷化线的要害组成，处理了环形轨迹占地广和单条出产线功率低的问题。小车上含有小车行走电机、升降电机、滑触线受电片、各个位置探头、小车操控箱。小车根据操控箱的操控运转，主动完成每一个工艺以及主动行走在轨迹和大车之间。

工艺槽包括磷化线所需求对盘条进行处理的各个工艺流程，在不同的工艺槽含有所需求的主动操控的泵、阀、加热器等。工艺轨迹有2条，一条处于工艺槽上方，另一条平行于头一条工艺轨迹。2条工艺轨迹都是为了运转小车行走而设立的。当一切工序都完成后，小车主动把盘条放在盘条下落架上，然后由操作工把盘条运走，盘条下落架再主动回来原地。