养护喷胶机的方法

为了优化系统运行和控制提高系统整体运行效率，确保设施设备及场所处于良好的状态，以提高优质服务的需要，需要对设备进行专业的维护与管理。

以下是ZP-46自动喷胶机的日常维护措施：

一、喷枪维护与清洗

1.准备维护或清洗喷枪时费专业或者授权人员不得随意拆除喷枪。

2. 简易清洗时只需用赠送的刷子用稀释剂清洗，下面配合接液盘，轻轻清理喷枪前段的涂料。清洗周期：累计喷涂30min/次。

3. 若喷枪长期不使用或需要拆卸下来清洗，按照关机步骤第4条所述将管道内的涂料和压力卸净，并关闭设备总气源和电源，防止误操作对人员造成伤害。

4．用开口扳手松开涂料管接头并一起拆下针阀、雾化气管。

5.将喷枪前段浸泡在稀释剂里4h以上再用刷子逐步清洗。

6.拆卸喷枪时切记喷枪安装的角度和距离（若拆下后与之前安装不一致，则之前存贮的工艺参数全部失效，所以原则上不建议将喷枪拆卸下来清洗）。

二、除尘箱的维护

位于设备上方的除尘箱分为上下两端式结构（下部为尘雾过滤棉，上部的则是活性炭棉）

1.尘雾过滤棉检查或更换周期：班/1-2次。

2.活性炭棉周期：每周/次。

三、其它养护及检查

1.轴承油脂（耐高温牛油）添加：月/次。

2.减速机润滑油（20#）更换：1年/次（月度检查油位）。

3．吸雾筒内积灰清理：2季度/次。

4．涂料桶：12个月耐压检测/次。

5．每周检查一次设备上的所有紧固螺栓。

6．自转皮带：周/次（皮带为易损耗件，简易设置安全库存量）。

7．蒸汽阀门：月/次。

8. 空气过滤器排水：4小时/次。

9.回转支承：季度/加油（优质油脂）。

另外还有一些常见故障描述及排除、解决方法：

一、系统电源不能正常启动

检查紧停开关及内部电源开关。

二、喷枪工作不稳定

1.检查供胶桶内胶料是否充足。

2.检查胶料吸管滤网是否堵塞。

3.检查各管路是否堵塞。

4.检查喷枪是否堵塞。

5.检查空气压力是否充足。

三、转盘不转动（自动时）

1.检查转盘/喷枪是否在原点。

2.检查伺服驱动器是否报警。

3.检查回转支撑是否有卡阻。

四、空气压力开关报警

空气压力报警会显示在触摸屏上，当气压达到设定值后自动解除报警。

五、机械手不转动（自动时）

1.打开电控门检查2台伺服器有无报警，如有报警断开柜门侧壁的总开关进行复位操作。

2.检查大盘原点在不在原点位置，大盘伺服有无报警。

六、吸雾效果不好

检查吸雾风机转向、档胶板后方的过滤棉、废气室内的过滤棉、风机出口是否通畅。

七、烘道升温慢/达不到设定温度

1.检查热风循环过滤棉是否堵塞。

2.检查调节风门是否呈关闭状态。

3.检查热风电机是否反转。

4.测量电加热管是否有损坏。

八、喷枪时喷时不喷

1.检查对射开关表面是否有污染。

2.检查对射开关是否错位。

九、自动开启时喷枪不喷

1.检查对射开关表面是否有污染。

2.检查对射开关是否错位。

3.检查所用喷枪是否能点亮。

4.检查空气源是否开启。

十、喷涂呈螺旋状

1.检查喷枪上升/下降速度是否变动。

2.检查喷枪喷嘴是否堵塞。

十一、转盘错位

1.检查原点开关是否错位或损坏。

2.检查驱动电机与减速机联轴器的禁锢螺栓是否松动。

十二、喷枪行程/原点越位

1.检查原点开关是否不在感应距离或损坏。

2.检查电机与滑台连轴器的禁锢螺栓是否松动。

十三、喷枪行程/原点越位

1.检查自转皮带是否有松动。

2.检查自转轴承是否损坏。

3.检查参数设定是否正常。

4.检查自转电机是否过载跳闸。